石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警監測儀

可燃氣體很多，如氫氣 (H2)、一氧化碳(CO)、甲烷(CH4)、乙烷(C2H6)、丙烷(C3H8)、丁烷(C4H10)、乙烯(C2H4、丙烯(C3H6)、丁烯(C4H8)、乙炔(C2H2)、丙炔(C3H4)、丁炔(C4H6)、硫化氫(H2S)、磷化氫(PH3)等。

可燃氣體是指能夠引燃且在常溫常壓下呈氣體狀態的物質。例堿如氫氣、乙炔、乙烯、氨、硫化氫等。可燃氣體具有氣體的一般特性。一種組分的可燃氣體稱單一氣體;兩種或兩種以上可燃氣體的混合物稱混合可燃氣體。可燃性氣體在相應的助燃介質中，按照一定的比例混合，在點火源作用下，能夠引起燃燒或爆炸。可燃氣體按照一定的流速從噴嘴噴射出，其燃燒速度決定于可燃氣體與空氣的擴散速度。

M-2000S-rto石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警監測儀，具有響應時間快，測量精度高、使用壽命長，簡易維護等特點。

M-2000S-RTO可燃氣LEL在線監測于測量苯系物、醇類、各種烴類及衍生物等易燃易爆炸氣體。防止區域內高濃度氣體的產生而發生爆炸，從而避免產生超標排放的環保、安監的違規問題。

產品概述：

上海麥越公司的M-2000S型rto石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警監測儀主要應用于氣體分析行業，主要檢測場合：煙氣，鍋爐尾氣等。

主要原理是：采樣單元采集現場的煙氣或被測氣體，預處理單元對氣體進行降溫、除濕、過濾粉塵，并將被測氣體的溫度和濕度恒定在一定范圍，氣體檢測單元檢測被輸送過來的氣體，在顯示屏上實時顯示檢測氣體濃度，并將數據信號向外傳輸到PLC或者電腦等終端。

整個過程為自動化處理，不需人為干預處理。M-2000S在線可燃氣監測系統自帶超限報警功能，及時通知值班人員，為RTO等設備運行提供安全保障。

系統構成：

        采樣單元

        樣氣預處理單元

        氣體分析單元

技術參數：

檢測氣體：SO2、NOX、O2等根據客戶要求選定

測量范圍：視檢測現場各種氣體實際濃度而定

檢測原理：視檢測現場氣體成分、濃度及現場工況而定

采樣溫度：- 40℃～+200℃（標準），選配：- 40℃～+400℃、- 40℃～+800℃、- 40℃～+1300℃

采樣濕度：0～99%RH 

主機工作環境：- 40℃～+70℃，≤95%RH

工作方式：固定式連續工作，泵吸式測量（正壓、負壓、真空環境都可以）

采樣距離：標準30米，選配大功率真空泵的采樣距離大于70米，如果被測氣體的壓力比較大，采樣距離相應大一些

采樣流量：可調，3升/分鐘（標準），10升/分鐘、1升/秒 可選

工作電壓：220VAC，50HZ

輸出信號：4-20mA、RS485、無源觸點、無線傳輸（選配）

外形尺寸：695mm高*430mm寬*140mm厚

防護級別：IP65  防水型，可以戶外使用

適用場合：

油庫、化工廠、煤氣站、加油站、液化氣站、噴漆房等 其他產生可燃氣體的環境。

　　對于催化燃燒設備來說所具有不穩定因素的種類多稍微的不確定因素都有可能影響整體的操作順序以致出現危險情況威脅內部的零部件使用壽命。

　　可能因為內部有機氣體臨界爆炸的下限與溫度有關而且通常來說具有的溫度越高整體的催化速度越快達到爆炸的極限就越快，而且保證進入催化燃燒設備中的氣體濃度大的話出現的反應溫度會逐漸升高內部的氣壓會濃縮以致有爆炸的可能性；并且也要保證催化的條件不會影響有機物中其他成分進行反應而且也要保證所達到的溫度不會使氣體發生膨脹的現象危害催化燃燒設備的運行。

　　對于催化燃燒設備來說因為要進行燃燒反應就需要保證安全是位的否則在運行的狀況下不能保證工作人員的人身安全。

　催化燃燒設備通俗來說其實它是一種凈化裝置是在催化氧化的基礎之上并結合蓄熱式燃燒的有點而研發的，比較適合用在三苯、酮、酯、醛、酚等各種工業排放的廢氣和異味惡臭氣體。很多人對催化燃燒設備的工作原理并不是很清楚其實它主要是通過催化氧化的方法將污染物氧化為CO2和H2O同時利用蓄熱材料反復回用反應產生的熱量來達到減少運行費用的目的催化燃燒設備主要結構由燃燒室、陶瓷填料床、催化劑和切換閥等組成。要想讓我們購買的催化燃燒設備在使用效果上面達到更好的凈化效果我們就需要對它設備的凈化原理進行了解呀。